［記者発表］−［平成８年度１２月］−［２５日１０時資料配付］ 原子力安全対策課
美浜発電所３号機の蒸気発生器取替えに係る実工事の終了について（８−８３）

　このことについて、関西電力株式会社から下記のとおり連絡を受けた。

記

　美浜発電所３号機（加圧水型軽水炉；定格出力８２．６万kW）は、平成８年８月２７日からの第１５回定期検査において、蒸気発生器取替工事を実施していたが、本日実施する１次冷却材管の耐圧・漏えい検査をもって、蒸気発生器取替えに係る実工事を終了する。
　今後は、平成９年２月下旬の蒸気発生器性能検査をもって蒸気発生器工事の全工程を終了する予定である。


＜参考＞

１． １次冷却材管の耐圧・漏えい検査
　蒸気発生器の取替時に切断した１次冷却材管が復旧されたことに伴い、溶接部の健全性を確認するため、系統に水圧（定常運転圧力１５７kg/cm2の１．１倍）をかけて、耐圧および漏えいの検査を実施する。

２．
蒸気発生器性能検査
　定格出力で安定した状態において、蒸気発生器を中心とした原子炉冷却系統設備他の主要パラメーターを測定し、蒸気発生器が所定の性能を発揮していることを確認する。

３．
今後の予定（第１５回定期検査）
平成９年１月下旬 原子炉起動、調整運転開始
２月下旬 定期検査終了（営業運転再開）



（添付）

美浜発電所３号機蒸気発生器取替工事の概要
１． 概要
　美浜発電所３号機の蒸気発生器取替工事は、平成６年８月から１・３号機共用の蒸気発生器保管庫設置工事等の準備工事を進めていたが、平成８年８月２７日からの第１５回定期検査開始をもって蒸気発生器取替（３基全数）の本格工事を開始した。
　平成８年１０月１４日〜２５日に旧蒸気発生器（３基）の搬出を行い、平成８年１０月２４日〜１１月６日に新蒸気発生器の原子炉格納容器内への搬入・据付を行い、本日（平成８年１２月２５日）の１次冷却材管耐圧・漏えい検査をもって実工事を終了する予定である。
　また、蒸気発生器取替工事としての総被ばく線量当量は約１．２人・Sv（平成８年１２月６日現在）、放射性廃棄物は、旧蒸気発生器３基、切断した配管や干渉物等ドラム缶換算で約６０３本（平成８年１２月６日現在）が発生しており、１・３号機共用の蒸気発生器保管庫および既設の廃棄物庫に保管している。

２．
蒸気発生器取替工事の工程（表−１、図−１参照）
○ 取替工事の開始（定期検査開始） ： 平成 ８年 ８月 ２７日
○ 取替工事の実工事終了（１次冷却材管耐圧・漏えい検査） ： 平成 ８年 １２月 ２５日 予定
○ 取替工事の終了（蒸気発生器性能検査） ： 平成 ９年 ２月 下旬 予定
（１） 主蒸気・主給水管および１次冷却材管の切断および復旧（図−２参照）
　旧蒸気発生器を搬出するために、蒸気発生器に接続している主蒸気・主給水管および１次冷却材管を切断した。
　１次冷却材管の切断箇所は、高温側１箇所、低温側２箇所とした。
　切断した１次冷却材管、主蒸気管および主給水管は溶接にて復旧し、溶接完了後、非破壊検査を実施し健全性を確認した。なお、最終的に耐圧・漏えい検査を行い健全性を確認する。（主蒸気管および主給水管の耐圧・漏えい検査は１２月１６日実施済）
（２） 機器搬入口前遮へい壁の一部撤去および復旧（図−３参照）
　蒸気発生器を搬出・搬入する際に干渉するため、機器搬入口前遮へい壁の一部を撤去した。
　新蒸気発生器搬入完了後、機器搬入口前遮へい壁の撤去場所に鉄筋を組立て、コンクリートを打設し復旧した後、構造・外観検査等を実施し健全性を確認した。
（３） 旧蒸気発生器の搬出および新蒸気発生器の搬入・据付（図−４、図−５参照）
　原子炉格納容器内のポーラクレーンにより旧蒸気発生器を吊り上げ移動させ、反転架台により横倒しにし、機器搬入口前まで移動し仮置した。機器搬入口通過時はポーラークレーンと屋外の大型クローラクレーンで相吊りして移動し、横引き用台車にのせて仮設レール上を移動し機器搬入口から原子炉格納容器外へ搬出した。
　搬出した旧蒸気発生器を屋外の大型クローラクレーンにより運搬車両上に積載し、ワイヤーにより確実に固縛した後、拡幅した原子炉補助建屋シャッター口を通って発電所構内に設置した１・３号機共用の蒸気発生器保管庫へ運搬し保管した。
　新蒸気発生器は旧蒸気発生器搬出の逆の手順で機器搬入口を通り原子炉格納容器内へ搬入した。原子炉格納容器内搬入後はポーラクレーンと反転架台により立起こしを行い、所定の位置に据付けた。
（４） 検査
　新蒸気発生器および各機器の据付・復旧完了後、非破壊検査、１次冷却材管の耐圧・漏えい検査、主蒸気管・主給水管の耐圧・漏えい検査、ならびに蒸気発生器据付検査等を行った。
　なお、平成８年１２月２５日の１次冷却材管耐圧・漏えい検査をもって実工事を終了し、平成９年２月下旬の蒸気発生器性能検査をもって蒸気発生器取替工事全工程を終了する予定である。

３．
新蒸気発生器の技術的改善点（図−６参照）
　取替後の新蒸気発生器は、過去の損傷対策を反映した蒸気発生器を採用する。主な改善点は次のとおりである。

項目 改善点 理由
伝熱管材料の改善 インコネルＭＡ６００からインコネルＴＴ６９０に変更 耐腐食性の向上
振止め金具の改善 従来の２本から３本に変更
材質をインコネルからステンレス鋼に変更		 振動抑制の向上
耐摩耗性の向上
管支持板の形状改善 丸穴型から四つ葉型に変更 不純物の濃縮抑制
管支持板の材料改善 炭素鋼からステンレス鋼に変更 耐腐食性の向上
新拡管法の採用 機械式拡管から液圧拡管および機械式拡管に変更 残留応力発生の抑制
２次側熱流動の改善 流量分配板の設置等 不純物堆積の抑制

４．
旧蒸気発生器の保管（図−７参照）
　旧蒸気発生器は、発電所構内に設置した鉄筋コンクリート造の１・３号機共用の蒸気発生器保管庫に保管した。

５．
廃棄物の発生量（表−２参照）
　蒸気発生器の取替工事に伴い発生した放射性廃棄物の量は、旧蒸気発生器３基と切断した配管や干渉物等、ドラム缶に換算して約６０３本（平成８年１２月６日現在）である。
　これらの廃棄物は減容に努め、１・３号機共用の蒸気発生器保管庫および既設の廃棄物庫内に保管している。
　なお、機器搬入口前遮へい壁の一部撤去に伴い発生した切断コンクリートブロックについては、「放射性廃棄物でない廃棄物」として、発電所構内に適切に埋設処分した。

６．
蒸気発生器取替工事に係る被ばく線量当量（表−２参照）
　取替工事実施にあたって、除染、遮へい、自動化等により、被ばく線量当量の低減に努めた結果、蒸気発生器取替工事における総被ばく線量当量は、約１．２人・Sv（平成８年１２月６日現在）となった。


表−１ 蒸気発生器取替工事実施状況
項目 Ａ−ＳＧ Ｂ−ＳＧ Ｃ−ＳＧ
機器搬入口前遮へい壁撤去 Ｈ８．９．７〜Ｈ８．９．１７
主蒸気・主給水管切断 Ｈ８．９．１６〜Ｈ８．９．２５
原子炉格納容器内クレーン改造他 Ｈ８．９．２１〜Ｈ８．９．２７
１次冷却材管切断 Ｈ８．１０．１１〜Ｈ８．１０．２５
旧蒸気発生器搬出 Ｈ８．１０．２１
〜Ｈ８．１０．２５		 Ｈ８．１０．１４
〜Ｈ８．１０．１８		 Ｈ８．１０．１８
〜Ｈ８．１０．２１
新蒸気発生器海上輸送 Ｈ８．１０．２５
〜Ｈ８．１０．２８		 Ｈ８．１０．２９
〜Ｈ８．１１．１		 Ｈ８．１０．２１
〜Ｈ８．１０．２４
新蒸気発生器
搬入・据付		 水切り Ｈ８．１０．２８ Ｈ８．１１．１ Ｈ８．１０．２４
搬入・据付 Ｈ８．１０．３１
〜Ｈ８．１１．３		 Ｈ８．１１．３
〜Ｈ８．１１．６		 Ｈ８．１０．２７
〜Ｈ８．１０．３１
１次冷却材管復旧 Ｈ８．１０．２９〜Ｈ８．１１．２７
主蒸気・主給水管復旧 Ｈ８．１１．８〜Ｈ８．１２．５
原子炉格納容器内クレーン復旧他 Ｈ８．１１．９〜Ｈ８．１１．１４
機器搬入口前遮へい壁復旧 Ｈ８．１１．１１〜Ｈ８．１２．５
１次冷却材管耐圧・漏えい検査 Ｈ８．１２．２５（予定）
蒸気発生器性能検査 Ｈ９．２下旬（予定）
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表−２ 蒸気発生器取替工事計画・実績比較
項目 計画
（H８．８．２６現在）		 実績
（H８.１２．６現在）
取替工事（実工事）期間 H８．８．２７
〜Ｈ８．１２下旬		 H８．８．２７
〜Ｈ８．１２．２５（予定）
１２１日間（予定）
放射性廃棄物発生量
（ドラム缶換算）		 廃棄物庫保管 約４２０本 約１９７本
蒸気発生器保管庫
（１・３号機共用）保管		 SG３基＋約４２０本 SG３基＋約４０６本
合計 SG３基＋約８４０本 SG３基＋約６０３本
放射性廃棄物でないコンクリート廃棄物発生量 約１１０トン（構内埋設） 約１１０トン（構内埋設）
総被ばく線量当量 約１．６人・Sv 約１．２人・Sv
個人最大線量当量 期間 ２５mSv（管理値） １３．５７mSv
日 ２．５mSv（管理値） １．９５mSv
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